煙氣是工業(yè)生產(chǎn)中常見的污染物。不僅要了解煙氣排放的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，還要采用高效的煙氣處理方法，才能輕松通過環(huán)評(píng)，完成工業(yè)化生產(chǎn)。

一、油煙排放標(biāo)準(zhǔn)

煙氣排放應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家環(huán)保部門頒布的《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》（GB18485-2014））規(guī)定的限值。每小時(shí)濃度排放限值為300mg/m，SO2 每小時(shí)濃度排放限值為100mg/m，HCl 每小時(shí)濃度排放限值為60mg/m

二、煙氣處理方法

在煙氣處理方面，云蘭環(huán)保采用選擇性非催化還原法去除氮氧化物、（半干法+干法）去除酸性氣體、活性炭吸附、袋式除塵器組合煙氣處理設(shè)備.

1、選擇性非催化還原氮氧化物脫除系統(tǒng)

以25%氨水為脫硝劑，將氨水噴入焚燒爐。在高溫（900-1100℃）地區(qū)，氨水分解產(chǎn)生的氨自由基與氮氧化物反應(yīng)，還原為氮、水和二氧化碳，從而去除氮氧化物。焚燒爐尾部設(shè)置反應(yīng)塔，焚燒煙氣經(jīng)驟冷塔噴水冷卻后進(jìn)入反應(yīng)塔進(jìn)一步處理。

2、“半干+干”酸性氣體處理技術(shù)

半干法除酸措施是使用高效霧化器從反應(yīng)塔底部或從塔頂向下注入制備好的Ca(OH)2漿液，煙氣與反應(yīng)塔相同。注入 Ca(OH)2 漿料。以正向或反向流動(dòng)方式充分接觸，發(fā)生酸堿中和反應(yīng)。

干法脫酸采用管道注入法，熟石灰通過高效噴嘴直接注入反應(yīng)塔與除塵器之間的管道，與煙氣中的酸性氣體發(fā)生反應(yīng)，進(jìn)一步提高脫酸效率.

3、活性炭吸附

在煙氣冷卻過程中，氣態(tài)重金屬及其化合物會(huì)凝結(jié)成顆粒狀物質(zhì)或以吸附的形式存在，將活性炭粉噴入煙道，吸附煙氣中的重金屬和二惡英，然后進(jìn)入煙道。除塵設(shè)備進(jìn)行過濾和清除。

4、布袋除塵器

布袋除塵器濾除煙氣中的細(xì)小粉塵顆粒、中和劑和脫酸反應(yīng)產(chǎn)物顆粒、吸附二惡英和重金屬的活性炭顆粒等，采用壓縮空氣脈沖噴射的方式去除粉塵。

5、二惡英控制措施

采用上述煙氣處理工藝去除二惡英的同時(shí)，還需要控制燃燒參數(shù)等管理措施。通過良好的燃燒控制，進(jìn)入余熱鍋爐前的爐膛煙氣或煙道溫度大于850℃，煙氣在爐膛和二次燃燒室的停留時(shí)間大于2s，氧氣濃度大于6%。風(fēng)量、溫度、噴射位置，即“3T”控制方式?？s短處理和排放過程中煙氣在300-500℃區(qū)域的時(shí)間，控制余熱鍋爐排煙溫度不超過200℃，減少二惡英的再合成！

采用選擇性非催化還原法脫氮系統(tǒng)+（半干法+干法）酸性氣體處理技術(shù)+活性炭吸附+袋式除塵器，可有效處理煙氣中的污染物，煙氣氣體可以得到有效處理。釋放。

在工廠的日常運(yùn)營(yíng)中，要加強(qiáng)對(duì)各類環(huán)保設(shè)施的管理和維護(hù)，保證設(shè)施的正常運(yùn)行，并結(jié)合煙氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)對(duì)煙氣排放進(jìn)行監(jiān)督監(jiān)測(cè)，確保煙氣排放穩(wěn)定達(dá)標(biāo)。